联系人：张先生 13316543719
邮 箱：279840520@qq.com
传 真：0755-28342471
网 址：www.szhtgj.cn
地 址：广东省深圳市龙岗区龙城大道3020
液体硅胶怎么注入模具内，首先要区分是属于什么类型的模具，不同类型的模具操作工艺都是不一样的。
液体硅胶分很多种，制作成硅胶制品的工艺分为两种，一种是属于机器生产，另外一种是人工操作生产。这两种工艺使用的液体硅胶有所区别；机器生产成型的一般为批量生产的硅胶制品，比如说我们常见的婴儿奶嘴厨具之类的，这类型都需要机器生产才能实现量产，且生产出来的产品规格一样。这类型的硅胶通常都是注射成型硅胶，属于气象法生产的液态硅胶。达到食品级的接触认证、甚至达到生物相容性认证，生物相容性认证主要是用于医疗产品。机器注射成型的大致工艺是，AB两个管道连接到AB两个组分的硅胶，通过机器的压力，吸取同等重量的AB两种组分，在管道内AB双组分进行混合搅拌抽真空，最后注射在钢膜里面，再经过高温处理实现硅胶快速从液体变成固体，正常情况下加温120度大约几秒钟到十几秒钟就可以完全固化脱膜，从而实现快速量厂，因为是机器成型的所以注射成型的产品尺寸规格肉眼基本看不出来。而另外一种人工成型的工艺，这种大部分使用的液体硅胶为沉淀法硅胶，这类产品比较是和做单件或者少批量产品使用，总体造价会比较低，人工操作的硅胶不需要开钢膜铝膜，一套钢膜铝膜下来少的大几千，贵则十几万不等，而人工操作生产的产品只需要简易模即可，比如说我们常见的石膏模具，或者树脂模具，玻璃钢模具或者吸塑模具等都可以。这些成本相对于来说比较低，少的几块钱，多的也就几百块，其次就是对产品的标准度要求并不是特别高，因为人工操作的硅胶产品具有一定的偏差，没有办法达到机器生产出来的硅胶产品那么标准化。
上面说的两种成型工艺，各自有优势至于哪个适合自己可以咨询专业人士，比如宏图硅胶是一家专业生产液体硅胶的工厂。上述两种工艺中，机器成型这一块比较少出现液体硅胶注入模具内的问题，人工操作的就比多了，这个关于与在制作生产模具的时候，是否有预留灌胶口，且灌胶口的大小是否合理化，如果口径比较小那么对硅胶的操作性跟流动性要求就比较高了，可以借助漏斗一样的东西进行操作这样就比较简单了。
