常见的加成型液体硅胶分为单组分和双组分，多为半透明或都高透明液体。双组分加成型液体硅胶AB组分比例一般为1：1、10：1、9：1等；加成型液体硅橡胶是硅橡胶中档次较高的一类品种，与缩合型液体硅橡胶比较，具有硫化过程不产生副产物、收缩率极不、能深层硫化等优点，在高温下的密封性也比缩合型硅胶的好。

加成型硅橡胶的应用领域广泛，加成反应硫化型液体硅橡胶经常用于灌注密封等应用，发挥防潮、耐热、绝缘、减震等保护功能。凝胶型硅橡胶主要用于微电子元器件封装保护、传感器及分电器等器件包封等。

加成型基本化学组分：

1.有机硅基础聚合物

加成型液体硅胶的基本组分有机硅基础聚合物，主要是含有2个或2个以上硅一乙烯基的聚二有机基硅氧烷。通常是高分子链两端各带一个乙烯基的线型有机硅聚合物，有的在高分子链中间含有少量硅一乙烯基链节。应用最多的典型基础聚合物是α，ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷，或简称之为乙烯基硅油。

2.交联剂

加成型液体硅胶的基本组分交联剂，是含有3个或3个以上硅一氢键的有机硅氧烷低聚物，即低粘度的甲基含氢硅油。

3.催化剂

可以引发硅氢化反应的催化剂虽然有多种，但是可用于加成型液体硅橡胶的催化剂，只是第Ⅷ族过渡金属元素及其化合物或配合物，其中铂类催化剂的催化效率最高。直接应用铂类催化剂，在室温下即可催化硅橡胶完成硅氢加成硫化反应；在铂催化剂中添加适量抑制剂，可制得用于中温硫化反应的催化剂。

4.填充补强材料

单纯由有机硅基础聚合物和含氢硅油交联得到的硫化硅橡胶机械强度不高，为了提高硫化硅橡胶的机械强度，需要在硅橡胶体系中添加补强填料。最常用的补强填料有气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、石英粉等；如要得到无色透明的硅橡胶，则需要应用甲基乙烯基MQ硅树脂作透明补强填料。

5.其他助剂

为调整硅橡胶的工艺性能或使用性能，需要配合不同的添加剂。调配胶料颜色，需要用到颜料或染料作着色剂；为提高硅橡胶耐热性能，需要加入耐热添加剂；为改善硅橡胶的粘接性能，应引进增黏剂等辅助组分。

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