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液体硅胶模具在制作的时候是有一个流程的，只有按照流程操作制作出来的硅胶模具产品才能符合生产标准，质量才能够得到保证。液体硅胶模具制作有哪些流程呢，下面宏图硅胶给你列举一下。
1.模种处理，工具物料准备
模种必须是完好无损的，经过打磨抛光处理。所要用的硅胶物料、容器、搅拌工具等准备好。
2.将模种用热熔胶或者502胶水固定在木板上，四周用纸板围住。
3.喷涂脱模剂，脱模剂选择：凡士林、油性脱模剂、洗洁精水、肥皂水。
4.A、B两组分混合配比
用电子称准确称量硅胶及固化剂，如100克硅胶，加入2-3克固化剂, 将硅胶与固化剂搅拌均匀，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。
5.搅拌1-2min，注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，甚至造成模具报废状况。
6.抽真空排气泡处理
硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶会产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行灌注或涂刷，这样就浪费了硅胶，只有把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做；注：没有真空机器，省略此步骤，建议固化剂比例降低，延长排气泡时间。
7.硅胶灌入围好的框架中，等至自流平。
8.等待硅胶凝固后，脱模取出，建议放置一晚过后使用效果更佳。
液体硅胶模具按照以上流程操作，相信就不会有太大了问题，你觉得呢？如有补充和异议的，欢迎补充和讨论。
