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硅胶模具的收缩率取决于多个因素，包括硅胶的硬度、模具的结构、模腔的大小和形状、硅胶的厚度等。一般来说，硅胶模具的收缩率通常在0.5%到2%之间。
具体来说，如果硅胶模具的硬度较高，那么其收缩率通常会较低。这是因为硬度高的硅胶分子排列更加紧密，因此不容易发生变形。相反，如果硅胶模具的硬度较低，那么其收缩率通常会较高。这是因为硬度低的硅胶分子排列比较松散，因此容易发生变形。
此外，模具的结构和模腔的大小和形状也会影响硅胶模具的收缩率。例如，如果模具的结构比较复杂，那么硅胶在填充模具时会受到更大的阻力，因此容易发生变形。另外，如果模腔的大小和形状不同，那么硅胶在填充模具时也会受到不同的压力和应力，从而影响其收缩率。
因此，要确定硅胶模具的收缩率，需要考虑多个因素，并且需要通过实验或经验值来确定。通常情况下，硅胶模具的收缩率可以通过以下公式计算：
收缩率 = (模具尺寸 - 硅胶尺寸) / 硅胶尺寸
其中，模具尺寸是指模具在室温下的尺寸，硅胶尺寸是指硅胶在室温下的尺寸。通过测量这两个尺寸，可以计算出硅胶模具的收缩率。
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