建筑装饰模具硅胶简介：

建筑装饰模具硅胶是一款专门用于建筑装饰品翻模的模具胶，由A、B双组份组成，A组分硅胶，B组分固化剂，AB组分按100:2-3混合搅拌均匀后即可固化成型。

建筑装饰模具硅胶应用和硬度推荐：

建筑装饰模具硅胶广泛应用于花纹精细的产品复制，主要用于各种欧式构件、石膏产品、水泥制品、雕塑、雕像神像、工艺品等产品的硅胶模具制作。硬度推荐范围20-35 邵氏度，根据客户产品需求和工艺进行硬度值确定。

建筑装饰模具硅胶特点：

1.粘度低，无杂质，软硬度适中，操作工艺简单；

2.耐高温，耐酸碱，抗撕裂强，拉力好，翻模次数多，适合产品大批量生产；

3.硅胶性能可按需调整，做出来的硅胶模具不变形，不膨胀；

建筑装饰模具硅胶操作：

1.准备工具：木板、尺子、刀、刷子等；

2.处理好模种，把模种固定在木板上；

3.分片模模线：根据产品分出两个片模或多个片模，使产品容易脱模，模线定位在模种的高点，且要从不明显的结合部位走；

4.把模线以下的部位用油泥堆满，油泥硬度不能太大，堆的时候要贴近模种；

5.打上卡榫，离模种一公分左右，便于合模，使模具不错位；

6.在模种表面均匀的涂上脱模剂，脱模剂可以是清洁剂或者肥皂水；

7.将石膏制品硅胶按100:2-2.5进行配比混合搅拌均匀，并放入抽真空机抽真空（没有抽真空机的可以减少固化剂的添加量，延长固化时间，释放多余的气泡）；

8.抽完真空后的硅胶均匀的涂刷在模种上，首层硅胶的厚度小于1mm，能够薄薄的盖住模种和油泥为准；待首层固化后（约15分钟），刷第二层硅胶，第二层固化剂的添加比例要比首层要高，硅胶固化时间控制在5-8分钟； 刷完第二层或者第三层硅胶，待硅胶不在流动时，在硅胶上面粘贴一层纱布，用来增强硅胶的硬度，然后在均匀的刷上一层硅胶（可视产品大小适量增加纱布，一般不超过两层）；

9.待石膏固化后即可做石膏外模。用切割好的硬纸板围在模种四周固定好，不能有缝隙，然后将调好的石膏倒入到模具内；待石膏固化后拆除纸板，对石膏外模的边缘进行修整，将另一面的油泥清理干净，重复上边的步骤制作另一边的石膏外模；

10待外模完全固化后，把纸板拆掉，将整个石膏外模和硅胶模具拆掉，检查硅胶模具，用剪刀对模具和外模进行修整。至此，一个石膏制品的硅胶模具就算全部完成了，一般24小时后在投入到生产中。

建筑装饰模具硅胶操作注意：

1.要使用干净操作工具，以免硅胶混入杂质，影响固化；

2.固化剂的添加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂若添加过量会影响模具质量，硅胶模具会变脆；固化剂添加少则会延长固化时间；

3.抽真空到-0.1mpa即可，抽真空时间不宜过长，防止硅胶在抽真空时发生交联反应，使硅胶变的一块一块的，造成原料浪费；

4.硅胶模具制作完成后，保存在通风、阴凉、干燥的地方，24小时后在投入生产.

建筑装饰模具硅胶参数：

注: 以上参数仅为常规参数，如有特殊需求请与我司联系；固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。