树脂工艺品模具硅胶简介：

树脂工艺品模具硅胶是一款树脂工艺品专用缩合型模具硅橡胶，由A组分和B组分构成，A：硅胶。B：固化剂。使用时将AB两种组分按照重量比的100:1.5或100:2混合搅拌均匀。即100克硅胶和1.5克或2克固化剂混合搅拌均匀。 操作简单，成型快！树脂工艺品模具硅胶是翻模树脂工艺品和硅胶模具制造的好的原材料！

树脂工艺品模具硅胶用途：

树脂工艺品模具硅胶适合各种工艺品的硅胶模具制作，如：玻璃树脂、环氧树脂、Pu树脂等。无论是复杂的大件或是花纹精细的小件都能很好的复制出来。硬度推荐范围20-35邵氏度，根据客户产品需求和工艺进行的硬度值确定。

树脂工艺品模具硅胶特点：

① 该产品可耐高温180℃-300℃，要是加入了特殊耐烧材料，耐高温度会更高；

② 缩水率＜1‰；

③ 拉力、抗撕裂强度等各项性能较好；

④ 做出来的模具翻模次数多，使用寿命长久，比普通硅胶更节约成本；

⑤ 该产品硬度、固化时间和颜色均可按照客户需求进行调整。

树脂工艺品模具硅胶操作：

1.将模具胶与固化剂按重量比100:2~3进行配比混合搅拌均匀；

2.将混合搅拌均匀后的硅胶放入抽真空机进行抽真空排气泡处理，这样做的好处就是让做出来的产品光滑无气泡（没有真空机的可以延长固化时间，让气泡自然排出，但效果不是很理想）；

3.在已经制作好的模种及模框上喷（涂）上一层脱模剂，将模种固定在中间，把排完气泡的液体硅胶缓慢平稳的倒入模框内，直至硅胶完全覆盖住模种，然后静止等其完全固化；

4.等到模具硅胶完全固化后即可进行脱模，取出硅胶模具进行边缘处理；

5.一般硅胶模具做好建议放置24小时后在进行投入使用，可发挥出模具的好的使用效果。

树脂工艺品模具硅胶操作注意：

1.操作过程中不建议添加硅油，若必须要添加请咨询自己的供货商问其添加比例，切勿自己私自添加而导致硅胶性能下降；

2.配比后的硅胶要尽快在操作时间内使用完，避免造成原料浪费；

3.硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，防止出现硅胶不固化的现象；

4.该产品属于缩合型模具硅胶，不能与加成型硅胶混合使用。

树脂工艺品模具硅胶参数：

注: 以上参数仅为常规参数，如有特殊需求请与我司联系；固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。