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天门加成型耐高温模具硅胶

    加成型耐高温模具硅胶是我司推出的一款添加特殊耐烧剂的模具胶,适合各种耐高温要求产品,采用铂金催化剂进行固化,经过FDA食品级认证。采用国内外优质原料生产,胶质细腻无杂质!
  • 产品概述

加成型耐高温模具硅胶简介:

加成型耐高温模具硅胶是我司推出的一款添加特殊耐烧剂的模具胶,适合各种耐高温要求产品,采用铂金催化剂进行固化,经过FDA食品级认证。采用国内外优质原料生产,胶质细腻无杂质!

加成型耐高温模具硅胶用途:

加成型耐高温模具硅胶可用于制作各种精密零部件,各种耐高温电子器材的灌封及各种耐高温产品的覆膜和模具制作。还可以用于人体蜡像、仿真机器人、仿真人蜡像、成人用品、食品模具、蛋糕模具、糖果模具、仿真菜、游艇胶衣、快艇胶衣等产品的制作及模具制作。

加成型耐高温模具硅胶特点:

1.添加特殊耐烧剂,硅胶超耐高温;

2.食品级、无毒无味、安全环保;

3.流动性好、胶质细腻、无杂质、无气泡;

4.易脱模、翻模次数多,硅胶模具使用寿命长久。

加成型耐高温模具硅胶操作:

1.将AB组分按1:1配比进行混合搅拌均匀(一定要充分搅拌均匀,避免硅胶出现不固化现象);

2.把搅拌好的硅胶放入抽真空机进行抽真空排气泡处理(没有抽真空机的可以延长固化时间,是其自然排除气泡,但这种排泡效果不是很理想);

3.将排完气泡的加成型液体硅橡胶缓慢的倒入要做的产品模种内,让胶液缓慢的流入到模种的各个角落,必要时可进行二次灌注;

4.硅胶灌注好后保持模种静止状态,等其完全固化后即可进行脱模。

 加成型耐高温模具硅胶操作


加成型耐高温模具硅胶操作注意:

1.使用时不要和任何其它缩合型硅胶接触,否则会导致硅胶出现“中毒”现象,造成硅胶不固化;

2.不能接触水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含氮、磷、硫的有机化合物,否则一样会影响硅胶固化,使用时不能混入这些物质;

3.在操作过程中禁止吸烟,以防止硅胶“中毒”;

4.应存储于干燥的环境中。

加成型耐高温模具硅胶参数:

外观

半透明

硬度(邵尔A)

15±2

20±2

25±2

30±2

40±2

两组分混合重量比(A:B)

1:1

1:1

1:1

1:1or10:1

1:1or10:1

动力粘度(mPa.s)

6000±1000

8000±2000

8000±2000

9000±2000

12000±2000

拉伸强度(MPa)

4.2

4.7

5.2

5.2

6.2

撕裂强度(kN/m)

12±2

14±2

13±2

12±2

12±2

伸长率(%)

470

520

470

470

320

密度(g/cm³)

1.05

1.05

1.07

1.13

1.14

操作时间(min)

20-40

硫化时间(h)

3-5h(25℃)

20-30min(60℃)

线缩水率(%)

≤0.1%

常规包装

AB胶各25kg/桶

注: 以上参数仅为常规参数,如有特殊需求请与我司联系;固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。


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